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机械加工、锻造和铸造的详细信息
在精密加工过程中，其机械性能优于铸铁，但该材料的铸造性能较差，且熔点高于其他材料。加工时需考虑诸多问题，主要是因为钢水的流动性相对较差。为避免加工过程中出现浇不足或冷隔缺陷，精密加工件的壁厚不得小于8毫米。其浇注系统结构较为简单。使用时，设备的截面尺寸应大于铸铁件，以便在加工过程中可采用热型铸造或干型铸造工艺。
温度决定了熔体在浇注时的流动性好坏。精密加工的温度应根据浇注距离、浇注过程中的温降、合金种类、规格及浇注速率等因素来确定。精密加工的温度比合金液相线温度高出50至110℃。合理的制造温度能够确保熔体在浇注过程中具有良好的流动性。在选择铸造温度时，设备需综合考虑浇注距离以及浇注过程中的温降等因素。
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其他信息
由于现代机械制造业对生产效率的需求降低，而对尺寸精度和形状的要求日益提高，切削加工得到了广泛应用，从而推动了高精度零件的新发展趋势。在使用车床时，需要采用不同的车削方法；然而，将磨削、齿轮加工和铣削等工艺集成到同一台车床上，已成为一种明显的发展趋势。
