“机械加工”的表面处理
机械加工表面处理：
1. 化学抛光：一种通过在磨料和化学溶剂的作用下，利用工件表面的化学或电化学变化来达到目的的工艺方法；
2. 阳极氧化：一种在工件表面形成含有金属阳离子的氧化膜，并在适宜条件下将其氧化成有色金属层的工艺。金属阳极氧化工艺包括电解氧化、化学氧化和等离子体氧化；
3. 喷砂处理：一种利用机械方法在工件表面形成细砂状粗糙度的工艺，以提升其表面摩擦性能；
4. 电镀：一种通过化学或电解方法，在金属或合金表面镀覆一层金属薄膜的工艺方法。电镀是五金加工中应用广泛、规模庞大的表面处理技术。
精加工的制造精度高，产品表面在使用过程中光滑平整，这意味着精加工所生产的零件可节省大量机加工工序，直接投入实际应用。精加工表面会出现许多灰黑色的圆形浅坑。在设备清洗之前，这些坑洞内会填充着炉渣。这些物质会在一定程度上直接影响我们铸件的质量。
精加工采用的铸铁材料，其综合性能接近于钢。凭借其优异的性能，该材料已成功用于铸造受力复杂、对强度、韧性及质量要求较高的零部件。球墨铸铁已发展成为一种应用广泛的铸铁材料，仅次于灰铸铁。所谓“以铁代钢”，指的主要是球墨铸铁。
精加工用的基体材料主要分为三种：铁素体、珠光体和灰铸铁。灰铸铁的特点是具有片状石墨。铁素体与珠光体的组合中，碳（C）和硅（Si）是易于形成石墨的元素。为了使铸铁在铸造过程中成为灰铸铁且石墨分布不过于粗大，铸铁的成分应控制在碳含量2.5%～4.0%、硅含量1%～2.5%之间。若碳和硅含量过高，石墨片将会变得粗大。此外，铸铁中的铝（Al）、铜（Cu）、镍（Ni）和钴（Co）等元素也会促使石墨化。而nCrWMoV及其他形成碳化物的元素，则会降低铸铁的力学性能和流动性。
关键词：
上一个
下一个
上一个：
下一个：
其他信息
